在充分準備的前提下，了解當日和近期天氣趨勢，并測定當時地面含水率≤10%，向監理工程師報告得到允許后進行PU塑膠籃球場施工基材攤鋪工序。

一、PU塑膠籃球場施工基材攤鋪
①雙組份PU基材混合攪拌
1)材料攪拌場所應鋪設膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質及影響環境清潔。
2)攪拌桶之容量為攪拌量的1.5—2倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔。
3)混合材料時應先倒入預聚體并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入漿料，容器內余料應刮除干凈，避免混合比例不符及材料損失。
4)材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊之材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。
5)攪拌時間控制在三分鐘左右，攪拌均勻的混合料應及時運送到作業區。
6)材料需要量根據攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準確秤量。
7)每次投料數量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結。
8)步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料。
②雙組份PU基材的攤鋪
1)檢查并調整齒狀大刮板調節器高度，對施工面四周用膠帶紙進行粘貼；
2)將攪拌均勻基材倒在PU塑膠籃球場施工面上；
3)用齒狀大刮板平穩來回拖曳，使材料均勻攤開并自行流平；
4)邊角處用鏝刀進行小角度批刮，并及時添加或減除PU漿料，避免凹陷或隆起；
5)每一組材料批刮并初步流平后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度，厚度控制在≥2mm；
6)排水溝和邊角處需特別處理；
7)及時清除濺落在基材中的雜物；
8)前后班組作業面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差；
9)確定收口位置，并提前貼好膠帶；
10)當班全部基材攤鋪完畢后需及時清除膠帶；
11)避免正午高溫和早晨露水未干時段進行塑膠籃球場施工。

二、灑水找平
①基材攤鋪完畢，待全場基材已完全固化后，全場灑水，用牢固鮮艷記號筆標出積水位置的邊沿；
②待水干后，用PU漿料倒入積水位置，并用相應長短的鋁合金條旋轉找平，使PU漿料覆蓋原位置；
③如還有可能積水，則可重復上述步驟，直至場地達到要求。

三、PU塑膠籃球場施工面材攤鋪

①確定當日當班工作量，并確定當日溫度、濕度等氣候條件；
②將面材雙組份進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用。確定各分色區域，并用墨線彈出，分色區施工按從小塊到大塊順序進行，每一種顏色為一施工單元，待其隔日完全固化后方可進行下一色塊施工；
③用專用齒狀刮板將攪拌均勻面材料攤鋪開，要求流平時間為10分鐘以上，流平后厚度為2mm以上；
④熟練技工用鏝刀進行色塊接縫處理，要求基本無高差；
⑤用鏝刀做好為上下班組搭接處和排水溝蓋板的面材刮平工作。

四、止滑層噴涂

①徹底清理場內雜物；
②用PVC薄膜進行門窗墻面和分色區防護，噴涂順序由小區塊向大區塊進行；
③安排專人進行色漿和止滑層PU料混合，注意隨用隨攪；
④噴槍噴入角應≥45°，呈扇形擺動，作業人員需面向作業區后退噴涂；
⑤注意工作人員本身污染防護；
⑥噴涂止滑層后要求無明顯色差和接縫。

五、定位標線

①復驗并找出原場地比賽區四角和定位標志樁；
②再次清理PU塑膠籃球場施工面層，用吸塵器全場清潔作業面；
③嚴格按照各相關場地標線規范進行標線；
④先用大頭針定出點位線，用白灰線彈出線跡，再用膠帶紙貼在線寬兩側，用聚氨酯專用標線漆標出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無明顯接縫，無毛邊；

六、退場交付使用

①退場前做好成品保護工作；
②交付后需提交業主場地使用手冊；
③協助培訓學校專業場地維護人員若干名。

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